在玄武岩砂石料加工工艺中，按生产流程基本上可以分为原料开采、粗碎、细碎、制砂、筛分、洗选这些环节。对于不同的玄武岩砂石料类型，具有不同的加工工艺。但是基本上大的流程都是相似的。以浙江地区玄武岩砂石料加工为例，基本的选矿流程都是一致的。

对于玄武岩砂石料加工工艺中的原砂开采环节此处不再赘述，我们以玄武岩砂石料加工工艺中的破碎流程进行研究和探讨。在玄武岩砂石料加工工艺流程中，破碎机的选用基本上遵循着颚式破碎机作为粗破，细型颚式破碎机或者圆锥破碎机作为二破，细碎机或者短头圆锥破碎机作为三破的破碎工艺设计。

玄武岩颚式破碎机可以选用通用型的PE颚式破碎机，目前基本上以大中型的颚式破碎机为主，每小时的破碎产能达到一百到数百吨左右。玄武岩圆锥破碎机就是通用型的圆锥破碎机，通常选用弹簧圆锥破碎机或者多缸液压圆锥破碎机为主，大型的玄武岩砂石料加工场可以采用价格昂贵的单缸液压圆锥破碎机。尽管各地的玄武岩特性略有不同，但玄武岩的破碎流程却是大同小异的。通常情况也仅仅因为产量或产品要求的不同，导致破碎工艺流程会有怕差别。下面对玄武岩砂石料加工工艺中的细碎环节设备的类型进行比较和分析：

玄武岩砂石料加工细碎设备：

1.锤式细碎机：结构简单，成本低。但是细碎效果一般，锤头不耐磨，需频繁更换。该型设备只适用于小型采石场，对于有一定产量的采石场就不合适了。

2.高效细碎机：属于改进版的重型锤式破碎机。细碎效果好，锤头耐磨程度获得的极大提高，单副锤头可以连续工作15天（16小时/天）。缺点是没有防“过铁”功能，如果破碎机中误入铁器等不可破碎物质，就会导致转子的严重损坏。采用该类设备一定要做好除铁工作。

3.短头圆锥破碎机：更好的耐磨性能，耐磨件可以连续使用数月。同时，该类设备具有很好的防“过铁”功能，误入的铁器基本不会对破碎机造成任何的损坏。但是，细碎效果差，破碎粒度太粗或者产能不足。

4.对辊式破碎机：破碎比太小，磨损不均匀，可靠性和稳定性不足。对辊式破碎机的维修与维护也是一个不容忽视的问题。

5.VSI系列细碎制砂机：领先世界的独特破碎原理，可以用最低的磨损成本实现物料的超级细碎，磨损成本极低，是VSI系列细碎制砂机的重要特征。无锤头、物筛板、非辊压的强冲击破碎原理，使得更换锤头、筛板堵塞、磨损不均匀、故障率高等现象成为了历史。维修、维护方便快捷，使得维修人员告别了高强度的维护作业。破碎机开腔检查只需十分钟，更换磨损件只需一个小时。自动润滑系统，保证轴承时时刻刻处在良好的润滑环境中，免去了人工加油的麻烦和可能的疏漏。具有一定的抗“过铁”功能，不会发生锤式破碎机遇铁后，破碎腔内连环破坏的现象。特别适合于粘粘型物料的破碎作业，不存在堵塞现象。

因此，上海山启推荐：中小型玄武岩砂石料加工场宜采用三段破碎即可，以PE型颚式破碎机作为头破，以标准腔型圆锥破碎机或细型颚式破碎作为二破，最后以短头圆锥破碎机作为细碎设备；大型玄武岩砂石料加工场则宜采用四段破碎，粗破可选用旋回型圆锥破碎机，二破选用粗型单缸液压圆锥破碎机，三破细碎采用细型单缸液压圆锥破碎，最后还要采用VSI系列细碎制砂机进行制砂，通常大型砂石场机制砂的需求量是非常大的，普通破碎机往往不能达到所需求的机制砂产量。